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水温机在使用的时候其实是有二路循环的，一路是水温机和产品生产设备之间的循环，需要用铁氟龙管或者耐高温软管连接；另一路是外面的循环水源（冷却水塔）和水温机直接的连接它的作用是用于提供补水以及冷却散去传热介质里的热量。
水温机冷却出口开在集气筒顶部主要由两方面的原因，一方面是系统可以在集气筒上少安装一个排气阀，节约成本；另一方面通过冷却出口电磁阀调节达到排气的目的，如系统刚补完水阶段，系统加热前需要整个系统压力稳定，我们的温控器表的出厂设定值都是调为0，所以温控表的设定值比实际值小，处于冷却指令状态，电磁阀处于打开，因此泵启动运行时，系统的内部的气体就会通过电磁阀排出去，使系统压力稳定。
系统在加热过程中，随着温度的不断增加，水会产生部分气体，当实际温度逐渐达到设定值时或者已经达到设定值时，PID会不断的相互切换调节加热和冷却状态从而达到温度稳定在设定值，当调节到冷却状态时电磁阀会打开，此时系统内的气体会随着冷却水排出，同时，冷却水补进系统内带入的气体也会通过冷却电磁阀排出，使系统内稳定正常运行。
水温机安装时，按照配管施工安装标准，合理设计及安装冷却水系统，充分发挥模温机性能。如果水源及散热水塔周围环境恶劣，冷却水回路安装Y型过滤器，并定时清理，模温机冷却系统正常动作。冷却水出口配置采用耐高温胶管或棉纱管，切勿合用PVC胶管及低温管，防止因排出热水而软化松脱或破裂。
只有维护和保养好模温机才能到达更长的使用寿命。模温机的温度升到90℃左右，系统压力的显示就很低、油泵会发出噪音等。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。而模温机则能解决这些问题。
模温机的管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。实验结果标明，带升温速率因子的分层含糊控制办法能有效抑止超调，且对控温环境的变化有良好的顺应才能。
模温机在大部分行业中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机在其他行业叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机。
模温机安装了两组电热管，可单使用或共同启用，加温及冷却时间快速、稳定，在保养维修其中一个电热管时不会影响机器运行。模温机的温度控制器采用的是日本欧姆龙(双组P.I.D.)触模式内储，可以自动进行演算，可靠，控制温度在±1℃以内，节能省电。
